烟囱新建注意事项如下：

一、烟囱新建准备：

1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。

钢板的厚度是根据运行条件（侵蚀性和排烟温度）、运行区域的气候特征和锅炉房的运行参数计算得出的。为了防止在气体管道内形成冷凝物，提供了隔热装置。它从外部安装在排气轴上，传统上由厚度为50-60毫米（在极少数情况下可达毫米）的玄武岩羊毛制成。

2、烟囱新建要求

（1）烟囱新建的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；

（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；

（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；

（4）烟囱新建的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求；

（5）外观检查:烟囱新建表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺凹扁等缺陷；

（6）用游标卡尺测量,烟囱新建的内外径及壁厚应符合国家标准；

（7）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；

（8）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。

中云（河北）实业有限公司

二、工艺流程：

（1、）砌体内烟囱新建的工艺流程

预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲

（2、）砌体内焊接烟囱新建的工艺流程

预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐

三、操作工艺：

（一）烟囱新建路敷设操作工艺：

外表面采用含锌油漆和清漆进行防腐处理。这种类型的烟囱是一个柱子，里面可以放置多达五个不同直径的气体管道。外壳（柱）由根据操作条件（环境温度、风荷载）计算厚度的钢板制成。烟囱的垂直元件的紧固件-法兰。管道外表面涂有防腐含锌油漆和清漆。可额外提供楼梯、平台、栏杆和照明以进行维护。

1、留箱盒位置：

为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建烟囱新建工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。现在具体

做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～mm.上下各大～mm。对于接线盒或开关插

座盒,留洞尺寸可定为mm×mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。

2、敷设管路分两种情况,种是从烟囱面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

（1）对于从烟囱面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在烟囱面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。在土建烟囱放线完成后

及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过

猛,避免造成管路折断或变形。

（2）对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿皮砌块砌筑

时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中问位置。容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体。

解决办法:预埋管路时请土建初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。成品保护要求:在砌体砌筑时,

不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。

四、烟囱新建应注意的质量问题：

1、烟囱新建位置时,留洞尺寸小,管进洞不顺直,高度不合适,造成安装箱盒时需要剔凿,浪费人力、物力。应总结经验教训,加强领导责任心,认真审核图纸并和土

建协商。

2、由于烟囱新建在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。

3、烟囱新建煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。

4、烟囱新建煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用液压弯管器时,模其要配套,焊接烟囱新建的焊缝不应

放在侧面;烟囱新建直径大于80mm时,到厂家加工定做。

5、跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现央渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。

烟囱立面，由于其设计，立面烟囱（或壁挂式烟囱）是较为经济的烟囱选择。壁挂式烟囱不需要基础、底座或支撑结构。安装烟囱的唯一条件是高度应允许管道沿其整个长度固定。立面烟囱传统上与内置或附属锅炉房一起使用。墙烟囱可以安装在建筑物的外部和内部。立面（壁）烟囱可以在高达°C的温度和高达65Pa的压力下去除废气。